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机械调整
在进行焊接工作前，焊机一般都需进行机械调整，可通过以下两种方式进行：
A 通过面板“加压”开关进行：“加压”开关闭合时，主气阀动作。这种方式只能调整主气阀；
B 通过设置参数进行，方法如下：
1、先设置好一个规范的各控制参数 ；
2、按“调整/焊接”键，使调整指示灯亮；
3、按“设定/工作”键，使工作指示灯亮；
4、启动脚踏开关，控制器只有动作输出，没有焊接电流输出 。
此方法除可调整主气阀之外，还可调整增压阀和辅助气阀 。
（七）焊接
参数设置好、调整正常后，便可进行焊接工作。方法如下：
1、按“调整/焊接”键，使焊接指示灯亮；
2、按“设定/工作”键，使工作指示灯亮；
3、在电极间放入工件，闭合脚踏开关，进行焊接。
例1：某工件采用三脉冲焊接，焊接工艺参数如下：启动脚踏开关后电极压紧工件，30周波后进行焊接；先用为时3周波的10KA电流进行预热，再用18KA电流5个周波进行焊接，然后再用10KA电流3个周波时间进行回火处理；结束后电极在工件上保持15个周波；工作方式为单次点焊； 用感应线进行电流采样和监测 。
① 选择恒流控制方式和感应线圈量程（A） 30.0KA
② 选择感应线圈采样方式（ b ） b = 1
③ 参数的设定：
A、点击“工作/设定”键，设为设定状态（设定指示灯亮）；
B、按“▲”键将规范号设为1，表示以下的所有参数设置均在1号规范中进行；
在工作过程中，控制器如检测到下列情况，会自动关闭输出并显示：
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序号
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代 号
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含 义
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故障显示原因
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解 决 方 法
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1
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E r 01
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可控硅直通
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控制器无输出时，检测到可控硅单管或双管导通
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1、 检查可控硅是否损坏
2、 接线是否正确
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2
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E r 02
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可控硅不导通
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控制器在输出脉冲时，检测到可控硅单管或双管截止
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1、 检查可控硅是否损坏和3、4、5、6端子接线是否正确
2、 请将控制器电源7、8接线对换
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3
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E r 03
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过 热
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外接热保护开关时，开关动作或异常
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1、热保护器件是否动作（是否真正过热）
2、AA设置是否正确
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4
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E r 04
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过电流
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焊接电流过大
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1、 AH设置是否正确（如参数设置过小）
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5
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E r 05
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欠电流
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焊接电流过小
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1、 AL设置是否正确（如参数设置过小）
2、 工件没有放好或接触不好
3、 电流设定值超过变压器最大电流
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6
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E r 06
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接线错误
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接线错误
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检查接线是否和接线图相符
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7
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E r 07
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存储器数据出错
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控制器参数设置不正确
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检查参数设置
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8
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E r 08
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没有同步信号
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同步信号丢失
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检查接线是否和接线图相符
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