钨极气体保护焊是利用高熔点钨棒作为一个电极,以工件作为另一个电极,并利用氩气、氦气或氩氦混合气体作为保护介质的一种焊接方法,我国通常只采用氩气作为保护气因此又叫作钨极氩弧焊,简称TIG焊。
TIG焊的原理及特点:
用难熔金属纯钨或活化钨(杜钨)作为电极,用氩气来保护电极和电弧区及熔化金属的一种电弧焊方法,通常称为钨级氩弧焊,氩气属于惰性气体,不溶于液态金属,焊接时电弧在电极与焊件之间燃烧,氩气使金属溶池、熔滴及钨级端头与空气隔绝。
TIG特点:
1、用难熔金属纯钨或者活化钨制作的电极在焊接过程中不熔化。
2、利用氩气隔绝大气,防止氧、氮、氢等气体对电弧及熔池的影响,被焊金属及焊丝的元素不易损烧(仅有少数烧损)因此容易保持恒定的电弧长度,焊接过程稳定,焊接质量好。
3、焊接时可不用焊剂,焊缝表面无熔渣,便于观察溶池及焊缝成型,及时发现缺陷,在焊接过程中可采用适当措施来消除缺陷。
4、钨级氩弧稳定性好,当焊接电流小于10A时电弧仍能稳定燃烧,因此适合薄板焊接。
5、由于热源和填充焊丝分别控制,热量调节方便,使输入焊缝的线能量更容易控制,因此,适合各种位置的焊接,也容易实现单面焊双面成型。
6、氩气流对电弧有压缩作用,固热量较集中,溶池较小,由于氩气对近焊缝的冷却,可使热影响区变窄,焊件变形量减少。
7、焊接接头组织致密,综合力学性能较好,在焊接不锈钢时焊缝的耐腐蚀性特别是抗晶间腐蚀性能较好。
8、由于填充焊丝不通过焊接电流,所以不会产生因熔滴过渡造成的电弧电压和电流变化引起的飞溅现象,为获得光滑的焊缝表面提供了良好的条件。
9、TIG焊的电弧是明弧,焊接过程参数稳定,便于检测和控制。
10、易于实现自动化和机械化及各种空间位置的焊接。
缺点:
1、TIG焊利用气体保护,抗侧向风的能力较差。
2、熔深浅、熔敷热度小、生产率低。
3、钨级有少量熔化蒸发,钨微粒进入溶池会造成夹钨,影响焊缝质量,尤其是电流过大时,钨级烧损严重,夹钨现象明显。
4、与焊条电弧焊相比,操作难度较大,设备比较复杂,且对工件清理要求较高。
5、生产成本比焊条电弧焊、埋弧焊和C02焊均高。
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