优点:
电阻焊是将需要焊接的零件进行接触,并施加大电流,在接触处产生高温,使零件接触处局部融化,这种工艺是利用冶金的方式将金属快速的焊接在一起,所以被工业界普遍的使用。
熔核形成时,始终被塑性环包围,熔化金属与空气隔绝,冶金过程简单。
加热时间短、热量集中、固热影响区小、变形与应力也小,通常在焊后不必安排校正和热处理。
不需要焊条、焊丝等填充金属、以氧、乙诀、氩等焊接材料,也不需要保护气体,适合同种或者异种类的焊接,成本较低。
生产效率高、劳动条件比较好,使用时既无噪音及有害气体,在大批量生产中,可以与其它制造工序一起编到组装线上。
缺点:
由于焊接过程进行的很快,若焊接时某些工艺因素发生波动,对焊接质量的稳定性有影响时,往往来不及进行调整,电阻焊在检测当中有时不太规范,缺乏有效且可靠的无损检验,所以在重要的承力结构中使用电阻焊时应慎重。
设备比较复杂,除了需要大功率的供电系统外,还需要精度高、刚度较大的机械系统,因而设备成本较高。
焊件的厚度,形状和接头形式受到一定程度的限制,如点、缝焊一般只适用于薄板搭接接头,厚度太大则受到设备功率的限制,而搭接接头又难免会增加材料的消耗,降低承载能力,对焊主要适用于紧凑型断面的对接接头,而对薄板类零件焊接则比较困难。
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