点焊金属结合的方式,可以分为两种,《冶金接合法和机械接合法》这两大类,电阻焊接是冶金接合法中的一种接合方法,有压接、熔接、铆接这三类。
点焊原理:
当两块钣金类工件被通过大电流时,因钣金件重叠部位存在阻抗而产生焦耳热,当高温现象瞬间达到1500摄氏度以上时,钣金件出现熔融状态,在焊枪加压力的作用下,在将熔融物质压合并形成焊核。
通电加热:
通电加热是为了供焊件之间形成所需的熔化核心,在预加电极压力下通电,则在两电极接触面之间的金属圆柱体内有最大的电流密度,靠焊件之间的接触电阻和焊件自身的电阻,产生很大的热量,温度很高,尤其是在焊件之间的接触面,首先是熔化,形成熔化核心,电极与焊件之间的接触,电阻也产生热量,但大部分被水冷的铜合金带走,于是电极与焊接之间接触温度远比焊件间接触为低,正常情况下是达不到熔化的温度,在圆柱周围的金属因电流密度小,温度不高,其中靠近熔化核心的金属温度较高在达到塑性状态,在压力的作用下发生焊接并形成塑性金属环,紧密的包围熔化核心,不使熔化金属向外溢出。
焊接规范:
为了得到优质的焊点,在作业时也要考虑以下因素:
两片钣金或者凸缘之间的结合面要紧密。
二枚板结合时以薄板侧为决定电流大小的要素。
电极夹臂接触压力的调整。
钣金面必须尽可能被清理干净。
焊接电流太大。
适当的点焊大小(直径)与点焊间隔。
焊缝或者焊点的位置上应该在钣金边缘或凸缘的中心位置上。
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