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热闪光工艺过程：
施加电流后，两个工件多次进行表面接触，又迅速分开，形成断续闪光然后转入稳定的连续闪光过程直至顶锻，除了采用往复运动形成断续闪光预热外，还可采用电阻预热方法，即两工件在一定压力下接触，在施加电流，电流通过两工件的接触面，在由接触面电阻产生的热量而预热。
预热、闪光、顶锻过程时，施焊时闭合电源，然后使两钢筋端面交替的接触和分开，这时钢筋端面的间隙既发出连续的闪光，形成预热过程，当钢筋进入预热温度后进入闪光阶段，随后顶锻而成，既完成一个焊接接头。
闪光速度：
闪光速度由初速度和加速度合成而得，在闪光过程中，流量调节阀通过滚轮标杆进一步打开，并因此增加闪光速度，闪光速度取决于焊接电流和材料横截面积，闪光速度调节太快，材料加热时间短。
闪光速度通过顶锻油缸下方流量调节通过转动右侧旋钮来实现。
闪光速度通过变换可调角度的凸块的角度，能调节闪光加速。
闪光器件速度太高，将使闪光过程很快结束材料过早开始顶锻，在加速速度过低时，材料不能充分加热。
主机维护：
设备在焊接过程中会引起灰尘堆积，在工作结束后需内外清理，值得注意的是夹具的钳口和电极应每小时清理一次，否则在工作时电流强度将不够用，每次使用前需要把飞溅物及表面的介质处理干净，以保证工件与电极之间的接触电阻保持最低。
落入护板里的焊渣需要立即清除，如果持续堆积会影响顶锻速度。
设备检修过程中，如果动板与定板之间需要开大距离，先用手动操作方法将动板退回到底，关闭液压站。
主机导轨轴承为手动润滑，其它各运动关节和导轨均有自动注油机定时注入润滑油，要及时向注油机内补充5号机油。
特点：
焊机液压系统中设置精密调节阀可对闪光对焊速度实现无极调节、保证闪光过程稳定、使焊接工件接头夹渣少、金相好、牢固美观。
闪光对焊机主要用于零件端面的对接，一般要求对接的端面形状、截面相同、可对板材、圆棒、方棒、管件型材，可对接材料包括普通碳钢、不锈钢、铝合金、黄铜等。
--沈阳威克创新焊接设备有限公司
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