各种机械化埋弧焊机都可以配合辅助装置,(如转胎、滚轮架、升降平台等)进行筒体环缝的焊接,以焊车式埋弧焊机为例,焊车固定安装在悬臂架上或者其它支撑架上,使他们置于筒体的上部焊接外环缝或伸到筒体内部焊接内环缝,工件由转胎带动旋转,焊接速度可通过改变转胎转速来调节,在焊接直径较小环缝时,电极和工件间的相对位置很重要,焊丝应偏于筒体垂直中心线的一边,焊外环缝时,焊丝应处于下坡焊位置,而焊内环缝焊时,焊丝应处于上坡焊的位置,高压锅炉筒环缝焊时,焊条电弧焊+埋弧焊,
1.母材 牌号为13mnnimonb厚度为100mm。
2、接头形式 Y型坡口度为70°、深为10mm、钝边2-2.5mm、U型坡口的坡面角度为6°、曲率半径为10mm,不留间隙。
3、焊接材料、焊条牌号为J607直径为4mm、5mm焊丝牌号为SJ101.
4。操作技术要求,先用焊条电弧焊焊接700坡口,反面清根后采用埋弧焊,如焊接中断应保持预热温度,焊接结束立即进行消氢处理。
5、预热温度大于150℃,层间温度为150-350℃。
6、焊接工艺参数,采用直流反接,焊条电弧焊时,打底焊焊条直径4mm,焊接电流为140-170A,电弧电压为22-24V,其余采用5mm的直径焊条电弧电流为200=220A,电弧电压为23-25V,埋弧焊时,焊接电流为650-680A,电弧电压为34-36V,焊接速度为25-30m/h,送丝速度为100-110/h。
7、消氢处理,温度为350-400℃,保温时间为2h。
8、焊后热处理,热处理温度为590-610℃,保温时间为7h。
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