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通常来讲焊条是焊芯和药皮两大部分组成的，焊芯是通过特殊冶炼的金属丝，必须符合国家有关标准，正确选择焊材是保证焊接质量的最重要、也是最基本的条件。
选择焊条的基本要点：
1、考虑焊件材料的物理性能、力学性能和化学成分：
（1）按等强度的原则，选择满足接头力学性能要求的焊条。
举例：Q235，按等强度的原则应选用J42×焊条，而不应选用J50 ×焊条。
特殊情况：根据母材的焊接性，选用不等强度（高强度匹配或低强度匹配）、而韧性好的焊条，但需通过改变焊缝结构形式，以满足设计强度和刚度的要求。
（2）使熔敷金属的合金成分符合或接近母材。
举例：15CrMo必须选用R307焊条（1Cr-0.5Mo），而不能选用R207焊条（0.5Cr-0.5Mo)。
（3）当母材化学成分中碳或硫、磷等有害杂质较高时，应选择抗裂性和抗气孔能力较强的焊条。如低氢型焊条等。
药皮的作用：
利用药皮熔化放出的气体和形成的熔渣起到隔离空气的作用，防止有害气体侵入熔化金属，通过熔渣与熔化金属的冶金反应，除去有害杂质（如氧、氢、硫、磷等），同时在药皮中添加某些有益的合金元素，使焊缝得到合乎要求的力学性能，使电弧稳定燃烧，减少焊接中的飞溅，熔敷率高，易于脱渣及焊缝成形美观等。
考虑焊缝的空间位置：
有的焊条只适用于某一位置的焊接，其它位置焊接时效果较差，有的焊条则是各种位置均能焊接的全位置焊条，选用时要考虑焊接位置的特点：
（1）对于仰焊、立焊缝较多的焊件，应选用钛钙型、钛型、低氢型或钛铁矿型的全位置焊条。
（2）焊接部位所处的位置不能翻转时，必须选择能进行全位置焊接的焊条。
--沈阳威克创新焊接设备有限公司
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