工件的情况检查:
排焊机焊件的表面状态直接影响表面接触电阻的大小和电流场分布,对析热与散热有重大的影响,其结构将影响电极的使用寿命,焊件的表面质量、熔核的尺寸与形状及焊点强度的稳定性。
随着焊点的不断增加会在电极表面形成氧化物、油污、铁锈等脏物,而这种物质积累到一定程度时会产生电阻增大,出现不应有的火花,直接影响焊点质量及产品的稳定性,为了延长排焊机电极寿命应做好表面清理工作及修磨电极是保证焊点质量的首要工作。
检查焊缝成形状况
焊接电流过大时,焊缝熔数金属低,熔深大,易产生咬边;焊接电流过小时,焊缝熔数金属窄而高,且两侧与母材结合不良;焊接电流适中时,焊缝熔数金属高度适中,焊缝熔数金属两侧与母材结合得很好。
判断电流的大小:
首先听响声发出"哗哗"的声音,犹如大河流水一样;当焊接电流较小时,发出"沙沙"的声音,同时夹杂清脆的噼啪声。
观察飞溅状况:
焊接电流过大时,电弧吹力大,有较大颗粒的熔液向熔池外飞溅,且焊接时爆裂声大,焊件表面不干净;焊接电流太小时,焊条熔化慢,电弧吹力小,熔渣和熔液很难分离。
观察焊条熔化状况:
焊接电流过大时,在焊条连续熔掉大半根之后,可以发现剩余部分产生发红现象;焊接电流过小时,电弧燃烧不稳定,焊条易粘在焊件上。
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