排焊机的原理与点焊一样,主要以电阻热为能源的一类焊接工艺,包括以熔渣电阻热为能源的电渣焊和以为固态电阻为能源的电阻焊。
排焊工作时使工件处在规定的电极压力作用下,并利用电流通过工件时所产生的热量,将两工件之间的接触面熔化而实现连接的焊接方法,通常使用较大的电流,为了防止接触面上产生电弧,焊接过程始终要施加压力。
进行焊接时,被焊工件表面状态对焊接质量十分重要,所以焊接前应当对工件表面进行清理。
它的焊接特点在于焊接电流(单向)大(几千至几万安培)通电时间短(几周至几秒)这种设备适用于工业化批量生产,适用于各类钢材、铝镁合金、货架、网片、不锈钢等。
机器特点:
主回路采用一对耐压值极高的大功率,强水冷可控硅(有的焊机机型是安装进口可控硅模块)作通断开关,响应速度快,参数精确、稳定,从而确保焊接电流输出平稳。
· 精密可靠的控制系列: GPⅠ、GPⅡ两大系列控制器均采用单片机集成控制系统,充分考虑电阻焊接的特点及生产技术应用难题,针对各种材料及产品行业特征,精心设计,选件优良,确保工作性能可靠。
GPⅠ系列控制器,焊接时间、电流等参数的设置均通过数码拨盘输入,操作简单,规范精确、稳定。具有电压补偿(响应速度为三个周波,补偿范围为±15%)、电流缓升功能,确保获得良好的焊接品质。
GPⅡ系列控制器,焊接时间、电流等参数的设置,均通过轻触开关输入,规范精确、稳定,便于联机管理。具有电压补偿,两段电流加热,电流缓升、缓降及故障自检报警装置,配合适当的反馈系统,具有恒流或恒压输出功能。适合不同材料和不同零部件的高品质焊接的控制要求。
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