普通低合金结构钢的焊接

普通低合金结构钢的焊接

    普通低合金结构钢简称普低钢，是指合金元素含量低于5%的钢，可分为强度钢、耐蚀钢、低温钢及珠光体耐钢四大类，普通钢的主要特点是强度高、塑性和韧性良好、焊接和其它加工性能良好，是机械、车辆、船舶、压力容器、桥梁及建筑等受力结构件最常用的钢材。

普通低合金钢的焊接性

普通钢焊接时易出现以下问题

1、热影响区出现淬硬组织。

焊接材料的选择

    焊接材料是决定焊接质量的重要因素，焊接材料的选择，应根据焊件的化学成分、力学性能、接头钢性、坡口形式以及使用要求来选用。

普通低合金钢的焊接工艺

    对于屈服强度为300-400MPa的普低钢，因其焊接性好，一般可参照低碳钢的焊接工艺进行焊接，当板的厚度大或结构刚性较大时，可对焊件适当预热后在焊接，对于强度等级较高的普低钢，焊接时常采用以下工艺措施来防止焊接接头产生冷裂纹。

1、严格控制焊件含氢量，尽可能选用碱性低氢型焊条或焊剂，焊前按照说明书规定严格烘干焊条或焊剂，仔细清理焊丝和焊件坡口及附近的油、锈等污物，采用直流电源反接法施焊。

2、焊前预热焊后缓冷，可减缓焊缝冷却速度减小接头的淬硬倾向和内应力。

3、焊后及时对焊件进行高温回火处理，回火温度600-650摄氏度，保温1-2h，一方面可消除焊件的内应力，另一方面可使焊接接头中过饱和的氢原子在高温下加速向外扩散逸出，从而避免产生延迟裂纹。

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