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闪光是闪光对焊时，从焊件对口飞散出闪亮的金属微粒，闪光的形成实质，接近电源并使两焊件面轻微接触，对口间将形成许多有很大电阻的小触点，在很大电流密度的加热下，瞬间熔化而形成液体过来，作用在过梁的力分以下几种形式：
1、液体表面张力，在焊件移近时它力图扩大液体过梁的直径。
2、径向电磁压缩效应力，由于电流流过液体过梁而产生的电磁力，该力力图缩小并拉断过梁。
3、电磁引力，如果对口端面同时存在着若干个过梁，其相互之间会产生电磁引力，该力将力图使这些过梁接近和合并。
4、电磁斥力，由于流过过梁的电流与焊接变压器二次绕组电流方向相反，产生电磁斥力，该力将力图把过梁推出焊接回路之外，因为对焊机阻焊变压器一般均安装在夹钳电极下方，因此过梁爆破时形成的闪亮金属微粒大部分向上方飞出。
顶端阶段：
闪光对焊后期，对焊件施加顶端力，使烧化端面紧密接触形成接头的过程，被称为顶锻阶段，闪光对焊时，为了获得优质接头，顶锻阶段结束时必须满足下面基本要求，对口及其临近区域获得足够而又适当的塑性变形，资料表明，要保证闪光结束时端面完全不氧化是难以办到的，而安全可靠的途径是使那些在闪光阶段氧化了的金属，利用顶锻随液体金属排挤到毛刺中去，显然，在对口两侧获得足够的塑性变形量具有积极意义，但是过大变形量不仅会使毛刺增大，还会引起层状撕裂缺陷，塑性变形的大小及分布特征，除与顶锻时的规范参数有关外，还取决于被焊金属的性质，闪光结束时焊接区的温度分布等。
预热阶段：
预热是在机器上，通过预热而将焊件端面温度提升一合适值，在进行闪光和顶锻过程，闪光对焊时，为了获得优质接头，预热阶段结束时应满足：沿整个焊件端面（尤其是展开形件、例如板材等）得到均匀的预热、并达到所要求的温度值，这一要求可通过调整规范参数中的预热温度和预热时间来实现。
闪光对焊接头为固相连接，闪光结束时，在端面上已形成液体金属层，顶锻时，端面金属首先在液相下联合一体，随着顶锻的进行，对口中的液体金属不断排除，而对口端面必将在液相下消失，由于端面在液相下消失，氧化物将容易随液体排除或使其弥散分布，对口处加热温度高、范围窄、因此。顶锻时塑性变形集中、变形度相对增加，可产生足够高的局部位错差值，促进接头形成中的在结晶发生，同时当参数合适时，不仅可排除液态金属和氧化物，还可排除过热金属。
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