铸铁热焊时的注意事项
1、为了降低焊接金属的硬度,减少收缩,进行良好的焊接,就要把石墨化的温度缓慢降低下来,但又不使焊接处的温度冷却,这就要求采用横向运条的手法,连续堆焊焊道,其目的是为了更好的促进石墨化。
2、对薄壁或小件焊接时,要保持焊接过程中温度与开始焊接时温度一致。
3、热焊时氧化物生成是很显著的,因此要特别注意焊接处的夹渣,另外热焊时清除焊渣困难,所以应趁着焊渣熔化时用钢刷除掉,或用氧乙诀吹掉。
电弧半热焊 电弧半热焊是介于预热焊和不预热焊之间的一种焊接工艺,该工艺预热温度一般可选400摄氏度左右,由于预热温度降低,改善了焊工操作条件,并能获得较好的焊接质量。
电弧半热焊法焊接铸铁时可选用较大焊接电流、慢速焊、焊接开始后就可以选用中等弧长连续焊接,并要求一次焊完。
铸铁的不预热焊接(冷焊)对工件不预热或预热200摄氏度以下温度的铸铁焊接称为铸铁不预热焊(冷焊)。
在铸铁焊接当中,对铸件进行整体加热的热焊法,也存在着因加热引起变形和裂纹的问题,同时对大型铸件进行高温加热很不经济并困难,热焊法劳动条件恶劣,焊接人员疲劳程度较大,也是造成焊接质量不好的原因,针对这种情况,人们提出了铸铁冷焊方法,冷焊与热焊、气焊相比,可以说是一种简单又经济的工艺。
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