点焊机应用技巧
气动点焊机采取不同的触摸外表面直径的电机、在薄件、导电、导热良好的工件一侧选用较小直径,以增加一侧的电流密度并减少电极散热的影响。
在机电设备维修时往往遇上旧的设备螺丝拧不动,在这种情况下可以利用气动点焊机来解决问题,方式是:将设备上的电流调节成最大,电压调到最低,使用气动点焊机地线接外壳,用点焊钳夹住一块碳精棒接到要拧的螺丝上,通电几分钟后螺丝发热发红即停机趁热滴上点机油或其它油,待螺丝凉透后一拧就掉。
在电机电器维修中遇到铜线、铜排等特殊的部件、部位不可使用明火焊接,可用电焊机低电压、电流经调整后通过碳棒接到焊接部位上,可用银焊片或磷铜、焊锡等加助剂进行焊接,也可使铜线自身焊接。
在电机维修换线圈时,可用气动电焊机的底电压大电流进行定转子线圈的烘干、排潮、以替代烘干箱。
下面在说说如何检测焊点的工艺方法:
对于要求较高的焊件,我们利用设备焊接完毕后可以采用探伤和射线等无损检测方法,检测时,因为压电传感器是可逆的,点焊机设备可以把声脉冲信号转换成电脉冲信号,利用超声波在点焊头中的传播时间及超声能量信号的衰减幅度,评定一般的焊件来说,要求不是特别的高,只通过一些简单的检测方法就可以。
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