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航天器的焊接件种类较多，焊接方法也很多，而各种氩弧焊是主要的焊接工艺，下面就来介绍下航天器的焊接概况把！
一、不锈钢薄板焊接
各种管路系统中的薄壁波纹管，如燃料管箱体与发动机系统的连接管路，控制系统的敏感元件、膜盒、高温密封件、金属环等都要应用焊接技术，其材料多为1Cr18NisTi厚度0.1-0.5mm。
在薄壁管波纹管焊接中要解决的主要问题：
1、小电流焊接时的电弧漂浮以及引弧时冲击电流过大而引起的烧穿。
2、装配精度和焊接过程中的膨胀、收缩变形。
3、焊接时的氧化和由于氧化给焊缝带来的缺陷。
主要技术要求：
对剪切下料的平直度要求较严格，材料越薄越长，要求越高，如厚度为0.4mm时，局部间隙小于0.08mm为宜，加填充料焊接时可以放宽，但要控制毛刺不能大。
焊缝局部凹陷不允许超过材料厚度的20%。
厚度0.5mm以下时，焊缝不允许有咬边。
焊缝不容许有裂纹和未焊透。
产品100%进行X射线检查。
二、焊接工艺：
通常在选用氩弧焊或微束等离子弧焊，后者由于电弧接近柱形，电弧高度变化对焊接质量影响不大，而氩弧焊电弧则为锥形，电弧高度变化对焊接影响较大，为保证焊缝质量，可以选用合理工装或弧长自动跟踪器以保证弧长不变。
环缝焊接，波纹管与导管的对接焊多采用TIG加丝自动焊或卷边焊，焊接时的主要问题是管子对接处变形，为此可采用环形琴键式充气夹具以减少错边，保证焊接质量。
--沈阳威克创新焊接设备有限公司
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