特厚钢板的CO2气体保护焊
焊前准备:
控制好焊缝坡口的形状,如果图样上有明确标准,应该严格按图样要求进行。为了防止引弧、收弧时产生的缺陷不在焊缝处,对接焊缝,焊接前应在焊缝的前、后两端焊上150-200mm长厚度为20MM的引弧板。引出板。
焊接前应彻底清除干净焊缝坡口附近25-50mm范围内气割氧化皮、熔渣、锈、油、涂料、灰尘、水分等影响焊接质量的杂质。
CO2气体纯度不应小于99.7%,CO2气体含水量不应大于0.005%,使用瓶装CO2气体时,CO2气瓶使用前要倒立防水,即将气瓶倒置1-2h后打开瓶阀放出瓶中的自由水,然后正立,气瓶防水,放水时间约为1-2min,瓶内气压力低于1mpa时应停止使用气瓶。
焊接时应尽量在厂房内进行,如果露天焊接时,遇下雨、下雪、下雾和刮风等情况时,必须加强保护措施,如果施工现场风速大于2m/s时,必须做好挡风措施,室内施工也要避免风扇直接吹向焊接点,防止焊接气孔的产生。
焊接前要调节好气体流量、要保证提前送气和延伸送气,提前送气和延时送气时间为2s。
厚板一般情况下要在焊接前对焊缝区进行预热、预热的方法可以采用持续火焰加热方式或用覆带式电加热的方法,预热温度可以根据材料的不同加以选择,对于碳当量CE≤0.4%的Q345特厚板材,焊接性能虽然良好,但是钢板特别厚,加上成型的焊接结构刚性拘束度比较大,焊缝金属极易产生热裂纹和冷裂纹,因此,预热温度一般为150摄氏度-180摄氏度,预热时,应在焊缝两侧进行加热,加热宽度应为焊件待焊处厚度的1.5倍以上,且不小于100mm,并避免局部温度过高,测温可以采用红外测温仪,测温笔等,测温一般设置在焊缝原始边缘两侧各75mm处,测温时应注意测温仪和测温装置垂直于测温表面,距离应不大于200mm。
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