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管道焊之平焊接头方法：
平焊接头时应先修理接头处，使其成一缓坡形，接头时选用适中的电流值，当运条至斜立焊（立平焊）位置时间，焊条前倾，保持顶弧焊，并稍做横向摆动，当距离接头处尚有3-5mm间隙，即将封闭时，绝不可灭弧，接头封闭的时候，需把焊条向里稍微压一下，此时，可听到电弧打穿根部而产生的噼啪声音，并且在接头处来回摆动以延长停留时间，从而保证充分的熔合，为了保证熔透不产生焊瘤，焊条角度要根据根部熔透情况随时变化，熄弧之前，必须填满熔池，而后将电弧引至坡口一侧熄灭。
定位焊焊缝和换焊条时的接头操作方法：
点焊焊缝和平焊处的接头施焊方法相似，其要点在于首先修理点焊焊缝，使其成为具有两个缓坡形的焊点，在与点焊焊缝的一端开始链接时，必须用电弧熔穿根部间隙，使其充分熔合，当运条至点焊缝的另一端时，焊条在接头处稍停，使接头熔合。
换焊条有两种接头方法，第一种是当熔池尚且保持红热状态，就迅速的从熔池前面引弧至熔池中心接头，这种接头方法使的接头比较平整，但要求操作者运条要灵活，动作要敏捷，第二种方法是由于某种原因，如换焊条动作缓慢，焊缝冷却速度太快等，以致熔池完全冷凝，这时，焊缝终端由于冷却收缩时常形成较深的凹坑，而且也常产生气孔、裂纹等缺陷，这时就必须采取措施方能接头，遇见焊接缺陷后必须用电弧割槽或手工修理后，方可施焊。
沿管周焊接法：
沿管周焊接法一般用在对质量要求不高的薄壁管的焊接，操作方法是：在斜立焊位置作为起焊点，在自上自下的运条过程中最好不要灭弧，焊条端部拖住铁液使用顶弧焊接，在平焊-立焊-斜仰焊这几段焊接过程中，焊条几乎与管周成切线位置，当由斜仰焊至仰焊这一段，焊条位置可以稍偏于垂直，在仰焊-立焊-平焊位置运条过程中，施焊方法与两半焊接法基本相同，整个环形焊缝最后在斜立焊位置闭合。
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