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如何提高对焊机的使用寿命，是每个企业最为关心的话题，我们都希望任何设备都可以长久的保持最佳的焊接效率，这点就要从安全、输入气压、日常护理、润滑、合适的参数等几方面来讲解。
安全
启动前，检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙，操作过程中禁止将手指伸入两电极之间，机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位，握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
输入电源
正确输入合适的电源，多台大功率设备不可使用一个插头（如氩焊机、大功率电机频繁启动）。要有足够的电源容量。当电源容量不足时会造成焊接不牢或影响其它设备工作。
输入气压
输入机器的压缩空气清洁、干燥。压缩空气中过量的水分或腐蚀性物质会影响电磁阀和气缸工作寿命甚至不能工作，根据资料气压过低无法保证被焊工件质量，过高会导致气源处理部件损坏。
清洁保养
定期清洁焊臂和电极，焊接电流是经过焊臂和电极，如果表面出现氧化物会导致接触不良，最终会使焊臂非正常发热、输出电流减小，为了避免这种问题的发生应清洁焊臂、电极表面的氧化物，在其表面涂一层防锈油。
润滑保养
机械部位应定期加润滑油，还应在旋转导电部分定期加特制的润滑脂；检查活动部分的间隙；检查电极及电极握杆之间的配合是否正常，有无漏水；电磁气阀的工作是否可靠；水路和气路管道有否堵塞；电气接触处有否松动；控制设备中各个旋钮有否打滑，元件有否脱焊或损坏。
参数适当
不可用较大的电流参数焊接很小的工件，这样对工件及机器都是不利的。焊接电流、气压等参数调整好以后还要对焊头速度作调整，调节调速阀使焊头缓慢上升、下降。过快的速度会形成很大的冲击力，造成工件变形和机械部件磨损加快。
--沈阳威克创新焊接设备有限公司
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