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铸铁热焊时的注意事项：
1、为了降低焊接金属硬度，减少收缩，进行良好的焊接，就要把石墨化的温度缓慢的降下来，但又不使焊接处的温度冷却，这就要求采用横向运条的手法，连续堆焊焊道，其目的是为了更好的促进石墨化。
2、对薄壁或小件焊接时，要保持焊接过程中温度与开始焊接时温度一致。
3、热焊时氧化物生成是很显著的，因此要特别注意焊接处的夹渣，另外热焊时清除焊渣困难，所以应趁着焊渣熔化时用钢刷除掉，或用乙诀焰吹掉。
4、电弧半热焊：
电弧半热焊是介于预热焊和不预热焊之间的一种焊接工艺，该工艺预热温度一般可选择400摄氏度，由于预热温度降低，改善了焊工操作条件，并能获得较好的焊接质量。
电弧半热焊接铸铁时可选用大焊接电流、慢速焊、焊接开始后就可以选用中等弧长连续焊接，并要求一次焊完。
铸铁半热焊的焊前准备、所用焊条和焊接工艺与电弧热焊法焊接铸铁相同。
5、铸铁的不预热焊接（冷焊）：
对工件预热或预热200摄氏度以下温度的铸铁焊接称为铸铁的不预热焊（冷焊）。
在铸铁焊接当中，对铸件进行整体加热的热焊法，也存在着因加热而引起变形和裂纹的问题，同时对大型铸件进行高温加热很不经济而且困难，热焊法劳动条件恶劣，焊接人员疲劳程度很大，也是造成焊接质量不好的原因，针对这种情况，人们提出了铸铁冷焊方法，冷焊与热焊、气焊相比，可以说是一种既简便又经济的方法。
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