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气焊球墨铸铁用合金焊药粉成分：
焊药最好采用喷注的方式注入熔化母材和焊缝金属中去，使焊药与熔化金属能获得有效的混合，焊药物质所用粉末应粉碎磨细，混合成均匀粉剂，以便于在一种特制的焊枪中使用，焊药粉的颗粒度直径约为0.0108mm大小为宜，不宜超过0.071mm。
为达到焊药的喷注方式，可采用一些特殊的焊枪，焊枪就可以很好的喷注研磨粉粒粒度在0.071-0.108mm的焊药，这种焊枪有一个喷嘴装在颈管上，其手柄上有一个气体和焊药混合器阀门氧气和乙诀分别从皮管输入，板机用来开起混合器阀门，使药粉受气流负压吸力从容器中吸入气流，随着气流经过颈管从喷嘴中喷出来，注入熔池，焊药粉通常形成一股集中粉流包含在气流的中心区内，这是因为它们有较大的比重，不像压力气体那样容易散发开来，所以它们能够有力的进入熔池，与熔化金属密切接触和混合。
补焊时，若被焊铸件在常温下存在着局部应力，则需将补焊区预热到300-350摄氏度，以消除其内应力，补焊时将焊枪和焊棒放置在补焊区适当位置上，用气焊火焰同时对母材和焊棒加热到1080-1720摄氏度，使焊棒和母材熔化形成熔池，同时按下扳机使焊药通过焊枪进入熔池，焊接过程中，焊工应控制焊药的喷入量和分布情况，应使焊药均匀的、稍深的吹入熔池，其喷入量至少为焊缝熔化金属的15%（质量分数），焊药加入量的控制基本上是依靠调节气路来实现，如焊枪在某一局部位停留时间较长，并且阀门是开起着的，那么这个局部位置的焊药就会增多而影响焊缝金属的成分和质量，补焊工作连续进行，直到焊缝填满并稍高出工件表面为止，补焊完毕后可让工件在保温的情况下缓冷或在空气中冷却。
采用上述方法所得焊接接头、母材、熔合区和焊缝金属都具有均质的结构，金相组织观测表面其组织在连续的珠光体基体上均匀的分布着球状石墨，在焊缝表面层上石墨含量大致与母材表面层相同，而在内层，焊缝金属中石墨含量则多余母材内层的石墨含量，并且前者的石墨颗粒度要小于后者。
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