能量值与熔核直径和焊点强度的关系:
人们已用能量监控技术监控了铝合金、不锈钢、碳钢和结构钢的点焊质量,并用撕破或低倍检验对照,证明能量法是有效的方法。
监控技术及应用:
1、 不同能量积分形式的适用范围:
常用的两种监控形式,在监控上可用开关切换,任意选择,实际应用时,需合理选择,形式是电流对时间积分的方式,它适用于电流和时间有管电参数易变的场合,如电源电压变化和机器次级回路中引起焊接电流变化的诸多因素,而不适宜于电极力和电流分流等易变化的场合,另外该方式在焊接区电阻基本为常量的条件下方能成立,因此它对铝合金及不锈钢比较适用。
2、监控灵敏度:
为比较不同能量监控形式的监控效果,提出了监控灵敏度问题,在工程技术中,采用相对的概念,把熔核直径变化1mm,相应能量值变化的百分比作为监控灵敏度的评定指标,能量值变化的百分数越大,灵敏度越高。
在监控某产品的点焊质量之前,应根据工艺实验找出能量值与熔核直径以及抗剪强之间的关系,并求出能量控制带,在能量监控仪上有能量上、下限的预置开关(根据能量控制带的上、下限预置)当实测的能量值超出控制范围,则仪器报警,指出该质量的不可靠,应做处理。
能量控制带的确定,是依工艺试验为依据,试验的数据经统计分析,分别求出能量值与熔核直径的标准误差,再按一定的置信度求出能量控制带,如LY12CZ铝合金点焊质量监控,取一组工艺试验数据进行计算。
--沈阳威克创新焊接设备有限公司
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