焊接时飞溅大,是中频焊机的问题吗?
我们先了解下点焊喷溅是什么意义,在点焊加热过程中,液态熔核周围的高温固态金属,在电极压力作用下产生塑性变形和强烈再结晶而形成塑性环,在通电加热阶段,它始终处于产生、扩展、部分转化为液态熔核,这一动态变化过程,即先于熔核形成且始终伴随融合和一起变大。
它的存在可防止周围气体侵入和保证熔核液体金属不至于沿板缝被挤出形成飞溅,如果加热国急,而周围塑性环还未达成,被急剧加热的接触点由于温度上升快,使得内部金属化,便以飞溅形成向板间缝隙喷射,成为前期飞溅。
我们在分析下焊接工件的时候压力过小,焊接气缸随动性差,还有机器本身强度差,当焊接压力过小,加上气缸的随动性差,这样就有可能在焊接朔性变形速度跟不上而产生飞溅 ,严重时候还会击伤表面。
如果在点焊的前期发现出现飞溅现象了
1、工件表面有过厚的氧化层、杂质没及时清除会造成焊接时接触电阻过大,因而发热量加大,造成熔池金属飞出焊接区,形成飞溅。
2、有可能是因为点焊机与焊接物品接触面上的压强分布不均匀,导致局部电流密度过高,从而导致了焊接物的早期熔化,而导致了飞溅情况的产生。
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