点焊工艺也叫电磁加热焊的一种,其焊接原理是在两待焊接表面间放置一个加热元件,通电以加热焊接界面,加热元件通电后产生热量,焊件表面温度升高,当温度达到聚合物基体的玻璃化转变温度(非晶态聚合物)或熔化温度(半晶态聚合物)后,聚合物基体开始熔化,一段时间后关闭电源,焊接面在一定压力下冷却,形成最终的焊接接头。
焊接压力:
点焊焊接过程中的压力控制对最终的接头质量有重要影响,在焊接时施加一定的压力可以促进焊接表面间的紧密接触,消除界面的空隙,有利于界面分子相互扩散,从而提高接头质量,有两种方法可以施加焊接压力:
1、不变压力法
2、不变位移法
不变位移法相对简单、容易实行,可以控制最终的接头厚度,但很难控制焊接过程中的真实压力,而不变压力法可以控制整个焊接过程中的压力,但最终得到的接头厚度难以保证,根据焊接过程中的载荷-时间变化曲线,可以看出半晶态热塑性聚合物复合材料的焊接过程可以分为六个阶段:
1、热膨胀,界面压紧
2、焊接件受热,体积膨胀
3、聚合物体熔化,受挤压流动
4、熔融聚合物基体机械流动
5、熔融聚合物横向流动停止,开始凝固
6、焊接 系统的冷却收缩
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