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缝焊电流与压力的匹配：
焊件电流与电极力的正确匹配是保证良好的焊点强度和表面质量的重要条件，这个因素在多点焊机的工艺参数中显得尤为重要。
选用机器焊机压力过小，易有喷溅、表面烧伤、选用过大、将使机器的结构庞大，造价过高。
焊点点距和分流：
在单面双点焊接中，点距影响着上板的分流，也影响了焊点的强度及表面质量，并可能使上板产生焊接喷溅或表面挤出，电极消耗也相应增加。
导电回路长度对焊点影响：
多点焊机焊接复杂结构零件时，虽采用多变压器供电，仍难以使每一组焊接回路面积保持一致。（导电回路或电缆）长度变化对焊点强度的影响，可见，在结构焊点强度允许时，为了简化机器结构，导电回路尺寸可有一定范围的变化，但如果采用次级整流焊机，导电回路长度变化度对焊点强度的影响要比交流焊机小很多。
防止表面焊机喷溅的上下电极的形状：
上下电极的形状与零件贴合的程度关系到是否产生喷溅的重要因素，当焊件表面要求严格，不允许有喷溅、毛刺和明显的压痕时，必须使用结构正确的电极，因此，工艺设计应尽量将外表面零件作为焊件组合件的下板并与下电极贴合，因单面双点焊的下电极与下板零件的接触面远大于上电极与上板的接触面，电流密度小，冷却条件好，可有效避免零件表面缺陷。
如果产品结构所限，不能将外表面零件作为焊件下板与电极贴合时，这类电极实际是将上板加大直径的大平面电极，下板采用逐点调整高度的小电极。
--沈阳威克创新焊接设备有限公司
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