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焊接工艺步骤解答：
尽量提高操作效率，采用焊工辅助装置、良好的固定夹具和夹持设备等。
在最短的时间内熔敷尽可能大量的填充金属。
采用焊接辅助板，可以提高开坡口接头第一道焊缝的焊接速度。
采用低氢型焊条消除或降低预热温度。
手动将焊条的伸出长度调整到50mm。
应尽量在平焊位置进行焊接，采用仰焊或者立焊费用较贵。
如有可能应采用最高焊接速度在平焊位置对角缝进行焊接。
采用自动焊设备焊接角焊缝接头时，调整焊缝位置可以在接头的根部获得良好的熔深，并且不会影响焊缝的强度，水平板在水平方向30°的角焊缝位置焊接和垂直板水平方向60°。
焊后对焊接件的清理和检验有哪些步骤？
除了某些特殊性能的要求（不包括外观要求），不应将焊缝表面打磨光滑或平滑，因为对焊缝进行打磨的工时和费用较高，通常会超过焊接的费用。
采用手工电弧焊和熔化极气体保护焊时，使用铁粉焊条可以降低焊缝表面的清理时间。
焊接时将防止飞溅的薄膜平行放置在焊缝两边。
获得质量良好的焊缝是焊接的最终目的，但有时一个外观焊缝的强度可能会比外观良好焊缝的强度高。
过渡的焊缝检查工序会增加焊接的总费用。
--沈阳威克创新焊接设备有限公司
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