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采用了含有镁铸铁芯焊条焊接时，为了保证焊缝金属充分石墨化的程度，焊前需预热到比较高的温度（600-700°）。
除了上述4种焊条以外，目前已经有人研发釔基重稀土球墨铸铁冷焊焊条，釔基重稀土元素有强的脱硫去气能力。
从而能排除硫、氧等表面活性元素的干扰，使石墨晶核能向各方向均匀长大，形成球墨石墨，与此同时，它还可以与硫及氧化形成高熔点的氧化物、硫化物质点、增加了晶核的数量，促进了石墨球化，钇基重稀土元素的另一特点是熔点高（1509°）沸点高（2000°），使其在高温铁液中不易气化蒸发损失，因此抗球化衰退能力比镁强得多，实践证明，在焊条电弧焊条件下，钇基重稀土元素的过渡系数可达50%左右，尤其是在药皮中适量加入碳酸钙、碳酸镁、使焊缝中含有微量的钙、钡、镁，（钙的质量分数约0.001%），钡的质量分数约0.001%，镁的质量分数约0.001%，以辅助钇基重稀土以球化焊缝，由于这些钙、钡、镁用量不大，可不起反石墨化作用，并能起防止渗碳体产生的效果，焊条交直流两用、电弧稳定、熔化良好、飞溅小、流动性好、与母材容易熔合、成形良好，由于焊条电弧焊采用这种焊条焊接是气-渣联合保护而以气为主，故焊缝表面仅有少量的熔渣，有利于连续施焊不易夹渣。
在焊接上，掌握了灰铸铁的焊接技术与工艺，就可以容易的焊接球墨铸铁。
例如，母材的化学成分（质量分数）为：C为3.83%、Mn为0.32%、si为2.68%、P为0.053%、Mg为0.055%，焊接时，可使用Ф4mm的镍铁焊条，采用120-135A电流，一次焊道长度可选择25-35mm，采用分段倒退法，焊接过程中要全程锤击焊缝，焊接前可分别不预热、150°预热、300°预热、500摄氏度预热、焊接过程中保持预热温度，焊后焊缝熔敷金属的化学成分（质量分数）为：C为0.87%、Mn为0.93%、Si为0.32%、P为0.005%、s为0.004%，Ni为56.28%，余额为Fe，采取不同的预热和后热温度接头性能有所变化。
如果焊后对焊件进行880摄氏度保温2h的整体退火，可以得到铁素体和石墨的均一组织，韧性能得到恢复，不过接头的抗拉强度比焊接时低。
简单的讲，焊接球墨铸铁不能使用大焊接电流和连续焊接，应采用分段焊法，否则，石墨会由于焊接热使得母材大面积熔解，此时，冷却速度快，使可引起大面积的白口化，稍远的部位，也会使一部分石墨溶解生成珠光体，使球墨铸铁的组织受到破坏。
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