|
变频点焊机的组成：
变频点焊机的设备组成有：机架、加压机构、逆变箱、控制箱、交流变压器、气水路部分、次级联接部分等组成，它的主要输入部分为三相输入，同时也进行全桥整流和逆变，所以输出不封号和中频直流焊机基本一致，而输出部分为交流，频率在40-150Hz之间可调，波形为方波或正弦输出，整个过程是从交流转换成交流，三相输入，频率可调，这便是变频技术。
与普通交流电阻焊机相比较具有以下优点：
节省能量：
同使用低频比较可减少电能的消耗，同等重量之变压器可输出更多能量，可方便的与大型自动焊钳配套使用，适用于焊接厚的工件和高传导性的金属，如铝和所有镀锌钢板等，一般来说，体积小、重量轻的系统可加速移动，缩短工作周期，是焊接机器/自动机械最好的配套方案。
在半自动装置机构中，一个中频焊接变压器可以取代许多低频变压器，减少二次回路并联的情况。
如果一体式手动焊钳因需要重量超过80至90公斤，也适合选配此种变压器，例如：小批量的小轿车/客货两用车的生产及小规模试验性的机器设备制造。
改善功率因素，降低生产成本。
在张开面积很大的二次回路中可减少干扰，焊接电流为直流，当二次绕组中有感应/具磁性的材料时，不会影响焊接。
使供电设备的负载平衡，中频逆变点焊机和三相电源并可储存能量。
对电网的波动及压降的适应性更强，能量有一部分被逆变器储存在供给负载，取代了直接从电网给负载供电的方式。
更为精确、快速的电流控制、与低频系统相比能更多、更准确的分析焊接参数。
更快达至设定电流、中频的调节焊接电流时可比传统技术快20倍。
过程更为可靠：大部分应用阻焊的金属采用直流焊接效果更佳。
中频系统通常较传统技术更为可靠，可以避免导致基于可控硅系统损坏的一些问题。
减少操作成本，包括节省每点焊接能量及缩短焊接周期。
--沈阳威克创新焊接设备有限公司
|
