点焊机加热时间短、热量集中,故热影响区小,变形与应力也小,通常在焊后无需安排矫正和热处理工序,点焊机操作简单,无需焊条、焊丝等填充,可以说点焊机焊接成本较低,节能降损,易于实现机械化和自动化。改善了劳动成本,且无有害气体和噪音,适用于大批量生产。
点焊机的焊接主要有单面双点焊接和双面双点焊接两种形式,目前实际应用中以双面双点焊接为主,操作时焊接工件夹在两个电极中间,两个电极借助气缸对工件进行加压,使两层金属工件在两个电极的压力下形成一定的接触电阻,当设备操作时焊接电流从一个电极流向另一个电极时,两个工件的接触点形成电阻热,并产生熔核进而形成焊点。
点焊机的焊接电流是在瞬间从另一个电极沿着两个工件流向电极形成回路,所以对待焊工件的内部结构并不形成破坏,保证原有材料特征的完整性。
但值得注意的是,在焊接时要注重电极头和工件的表面清理,无论是电极还是产品,表面不平整或太脏会导致电阻增大,进而加深焊接飞溅,所以焊接前对工件表面的氧化物及铁锈进行清理,对于热轧钢应把焊接处经过酸洗、喷砂、砂轮氧化皮,未经清理的焊件虽能进行点焊,但是会降低电极使用寿命,而且焊点质量略差。
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