连续缝焊与断续缝焊的区别:
缝焊,焊件装配成搭接或对接接头并置于两滚轮电极之间,滚轮电极加压焊件并转动,连续或断续送电,形成一条连续焊缝的电阻焊,其实缝焊是点焊的一种演变。当点距减小,使熔核相互重叠度超过融核直径的1/3以上时,则可得到具有一定强度的气密性焊缝。根据通电方式的不同,可将缝焊分为二种:
1、连续缝焊,桶身在两焊轮间连续移动,焊接电流也连续通过,每半个周波形成一个焊点。所以,这种焊接方式速度较快,能达到10-12m/min。原来第二代和现在的半自动免点焊机就采用这种焊接方式,它存在的问题是焊轮易发热而磨损,融核附近及桶身表面易过热甚至烧伤。
2、断续缝焊,桶身在两焊轮间连续移动,而焊接电流断续接通,而每通断一次,形成一个焊点。原来老焊机就采用这种焊接方式,它虽然能克服连续缝焊时的一部份缺点,但速度慢而现在制桶行业很少采用。
结构:
主轴端部装置有焊接夹具或三爪卡盘,用于装夹定位工件;尾座可采用气动或手动顶紧方式,端部可依据工件方式的不同选用不同的焊装夹具或活动顶尖;尾座可在床身导轨上滑动,可调整机头尾座的间隔以顺应不同长度的工件;焊枪机构可依据工件焊接位置的不同,沿导轨方向挪动到相应位置。
焊枪回转机头采用直流减速电机驱动,其回转速度完成无极调速,焊接搭接量经过数码预先设置。数控机构为单轴或多轴数控,采用步进电机或交流伺服电机驱动,焊枪做环缝焊接时数控机构驱动焊枪做上下做仿形运动。焊接夹具保证工件的轴向和径向定位,经过调整焊接夹具的定位点和改换定心轴,能够完成不同螺母工件的自动焊接。
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