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1、点焊机在使用前，首先调整好电极位置，使上下电极头在一个轴心，这样才能保证电流回路的形成，并在工件接触面上顺利形成焊点。
2、打开点焊机电源、通气、通水、要保证不能影响焊接质量，提高使用时间。
3、点焊机主要参数包括焊接电流、焊接时间、焊接压力、一般情况下压力控制在0.2-0.4mpa，根据需要可以上下调整，而焊接电流在调试的时候尽量从小往大来调节，以避免焊接电流太大而产生飞溅或者毁损电极，三个焊接参数调整相辅相成。
4、当参数调试好可以进入焊接工序，将焊件置于两电极之间，踩下脚踏板并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板，设备执行焊接动作，焊接过程包括预压、加压、预热焊接、回火焊接、维持等阶段，
5、在焊接过程中，要注意电极头和产品的表面清理，无论是电极还是产品，如果表面太脏或不平整，都会导致焊接飞溅，从而无法达到高质量的焊接效果，所以焊接对一切脏物、油污、氧化皮及铁锈进行处理，对热轧钢，应经过酸洗、喷砂、砂轮氧化皮，未经清理的焊接虽能进行点焊，但是严重的降低电极的使用寿命，同时降低点焊的生产效率和质量。
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