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沈阳威克创新焊接设备有限公司
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| 新闻中心 |
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| 发布时间：2013-12-12 来源： |
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(一)焊头离开焊点后马上观察外观
外观达到以下要求可以判断是良好的
1.线被压扁为原来的50%-70%
2.焊盘和铜线接触面有紧密结合的边沿或焊盘的镀层和铜线接触面有浸润感
3.焊点没有因为凹陷而把焊线切断
(1)高的深宽比.焊缝深而窄,焊缝光亮美观.
(2)最小热输入.由于功率密度高,熔化过程极快,输入工件热量很低,焊接速度快,热变形小,热影响区小.
(3)高致密性.焊缝生成过程中,熔池不断搅拌,气体易出,导致生成无气孔熔透焊缝.焊后高的冷却速度又易使焊缝组织微细化,焊缝强度,韧性和综合性能高.
(4)强固焊缝.高温热源和对非金属组份的充分吸收产生纯化作用,降低了杂质含量,改变夹杂尺寸和其在熔池中的分布,焊接过程中无需电极或填充焊丝,熔化区受污染小,使焊缝强度,韧性至少相当于甚至超过母体金属.
(5)精确控制.因为聚焦光斑很小,焊缝可以高精度定位,光束容易传输与控制,不需要经常更换焊炬,喷咀,显著减少停机辅助时间,生产效率高,光无惯性,还可以在高速下急停和重新启始.用自控光束移动技术则可焊复杂构件.
(6)非接触,大气环境焊接过程.因为能量来自激光,工件无物理接触,因此没有力施加于工件.另磁和空气对激光都无影响.
(7)由于平均热输入低,加工精度高,可减少再加工费用,另外,激光焊接运转费用较低,从而可降低工件成本.
(8)容易实现自动化,对光束强度与精细定位能进行有效控制.
(二)检测仪器直接检查导通情况
产生不良的三个主要原因及解决途径
焊头没有压好线焊接
解决途径:人员要养成对好线再焊接的习惯
焊头切线严重
解决途径:对于小线采用接触面大,压强小,带倒角的焊头
焊接参数不合适
解决途径:操作人员有根据焊接效果及时调整参数的权限
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