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1、 焊接接头的氧化
钛合金的化学性质较为活泼，与氧、氮、氢等元素有很大的亲和力，在400℃以上时极易被空气、水分、油脂、氧化物污染；超过600℃开始氧化, 650℃以上，杂质扩散到钛材中，达到足够的量，产生脆化；超过700℃逐渐生成氧化膜，800℃以上氧化膜溶解在钛材中。在焊机焊接的过程中，钛合金熔化，吸收氧、氮、氢、碳的速度快，使合金的强度和硬度增加，而塑性和韧性降低，焊缝易出现脆性断裂。
2、 气孔
钛合金材料在焊接过程中易出现气孔。气孔是钛合金焊接最常见的缺陷，占缺陷的70%以上。焊接接头中的气孔易引起微裂纹和应力集中，气孔边缘含氢量高，使焊接接头的塑性、断裂韧性、冲击韧性、疲劳强度以及静态强度均降低，甚至导致某些钛合金焊接接头发生断裂。
3、 焊接线能量对接头性能的影响
为了使钛合金焊接接头热影响区获得一定的强度和良好的塑性，需要选用适当的冷却速度。在焊接过程中, 冷却速度基本上是由焊接线能量决定的。随着焊接线能量的增大，热影响区的高温停留时间增长，热影响区面积增大，且晶粒变得粗大。用过大的焊接线能量进行钛合金的焊接是不合适的，将导致焊接接头塑性明显下降。
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